压力传感器--压力传感器厂家浅析压力传感器故障

　　压力传感器常见故障

　　用户在使用压力传感器经常因为些或多或少的原因而使传感器出现故障，可能是自身使用方法不得当，也可能是外部环境因素发生该改变，或者传感器生产质量不过关等等都有可能造成压力传感器出线故障，下面为各位用户介绍四种压力传感器最常出现的一些故障以及检查方法，以便大家能找到问题所在。

　　一、压力能上升，变送器输出上不去

　　在这种情况下，应检查压力接口是否泄漏或堵塞。如果确认，请检查接线方法的正确性并检查电源。如果电源正常，只需加压以查看输出是否已更改，或检查传感器的零位是否有输出。如果没有变化，则传感器损坏。否则，仪器损坏或整个系统的其他部分是一个问题。压力传感器

　　二、压力传感器密封圈问题

　　首次加压，变送器的输出没有改变，加压变送器的输出突然改变。释放压力后，变送器的零位将不会返回。很有可能是压力传感器密封圈的问题。通常的情况是，由于密封规格，在传感器被拧紧之后密封件被压缩到传感器压力端口中，从而阻挡传感器。压力介质在加压期间不进

　　入，但是当压力高时，密封圈突然打开，压力传感器由压力改变。消除此类故障比较好的方法是移除传感器并查看零位是否正常。如果零位正常，请更换密封圈，然后重试。压力传感器

　　三、发射机的输出信号不稳定

　　这种故障肯定是压力源的问题。压力源本身是不稳定的压力。仪表或压力传感器的电阻很可能不强，传感器本身非常振动或传感器损坏。

　　四、变送器和指针压力表之间的偏差很大。

　　这种偏差发生是正常的，可以确认正常偏差范围;最后一个简单的故障是差压变送器的安装位置对零输出的影响。由于差压变送器的测量范围很小，变送器中的传感元件会影响差压变送器的输出。变送器的压敏元件应安装在垂直于重力方向90度的角度。安装和固定后，请记住将变送器零点调整到标准值。压力传感器